Novinky z oboru

Tří, čtyř, pětiosé CNC obráběcí centrum nakonec jaký je rozdíl?

2023-01-06
CNC obrábění je výroba a zpracování dílů a výrobků pod kontrolou počítače.

Obrábění s numerickým řízením zahrnuje použití strojů s počítačovým numerickým řízením (CNC) pro tvarování a změnu velikosti kusu materiálu, známého jako obrobek, automatickým odebíráním materiálu. Obvykle je použitým materiálem plast nebo kov, a když je odstranění dokončeno, hotový výrobek nebo výrobek je již vyroben.

Tento proces je také známý jako odečítání výroby. Pro CNC obrábění se používají počítačové aplikace pro řízení pohybu obráběcích strojů.


Běžné typy CNC obráběcích strojů

Procesy CNC obrábění zahrnují nejběžnější frézování a soustružení, dále broušení, elektroerozivní obrábění a tak dále.


Frézování
Frézování je aplikace rotačního nástroje na povrch obrobku, který se pohybuje ve 3, 4 nebo 5 osách. Frézování je v podstatě řezání nebo ořezávání obrobku, což umožňuje rychlé zpracování složitých geometrických tvarů a přesných dílů z kovu nebo termoplastů.

Soustružení je použití soustruhu k výrobě dílů obsahujících válcové prvky. Obrobek se otáčí na hřídeli a přichází do kontaktu s přesným soustružnickým nástrojem za účelem vytvoření kruhových hran, radiálních a axiálních otvorů, štěrbin a drážek.


Výhody CNC obrábění
Ve srovnání s tradičním ručním obráběním je rychlost CNC obrábění mnohem vyšší. Dokud je počítačový kód správný a v souladu s návrhem, je rozměrová přesnost hotového výrobku velmi vysoká, malá chyba.

Výroba s numerickým řízením je ideální metodou výroby rychlého prototypování. Může být také použit k výrobě konečných produktů a komponentů, ale obvykle je nákladově efektivní pouze během krátkých výrobních sérií v malých sériích.


Víceosé CNC obrábění

CNC frézování zahrnuje odebírání materiálu pomocí rotační frézy. Buď obrobek zůstane stát a nástroj najede na obrobek, nebo obrobek vstoupí do stroje pod předem stanoveným úhlem. Čím více os pohybu stroj má, tím složitější a rychlejší se stává jeho tvarovací proces.


3-osé CNC obrábění (3-osé CNC obrábění)
Tříosé CNC frézování je stále jedním z nejoblíbenějších a nejrozšířenějších obráběcích procesů. Při 3osém obrábění zůstává obrobek pevný a rotační nástroj řeže podél os x, y, a z. Jedná se o relativně jednoduchou formu NC obrábění, která umožňuje vyrábět produkty s jednoduchou strukturou. Není vhodný pro zpracování složitých geometrických tvarů nebo výrobků se složitými součástmi.

Protože řezy lze provádět pouze ve třech osách, rychlost obrábění může být také nižší než u čtyřosého nebo pětiosého CNC, protože obrobek může být nutné ručně přemístit, aby získal požadovaný tvar.


4-osé CNC obrábění (4-osé CNC obrábění)
Při čtyřosém CNC frézování se čtvrtá osa přidává k pohybu řezného nástroje, což umožňuje rotaci kolem osy X. Nyní existují čtyři osy - x, y, z a a (rotující kolem osy x). Většina čtyřosých CNC strojů umožňuje také otáčení obrobku, kterému se říká osa B, takže stroj může fungovat jako frézka i soustruh.

Pokud potřebujete vyvrtat otvor do boku dílu nebo zakřiveného povrchu válce, 4osé CNC obrábění je tou správnou cestou. Velmi urychluje proces zpracování a má vysokou přesnost obrábění.


5osé CNC obrábění (5osé CNC obrábění)
Pětiosé CNC frézování má navíc osu rotace ve srovnání se čtyřosým CNC. Pátá osa je rotace kolem osy Y, známá také jako osa B. Na některých strojích, někdy označovaných jako osa b nebo c, lze obrobek také otáčet.

Pro svou vysokou univerzálnost se 5osé CNC obrábění používá k výrobě složitých přesných dílů. Jako jsou lékařské díly pro umělé končetiny nebo kosti, letecké díly, titanové díly, díly ropných a plynových strojů, vojenské produkty atd.